安沃馳AVENTICS壓縮空氣節(jié)流閥0821001002
- 型 號(hào):
- 價(jià) 格:¥390
安沃馳AVENTICS壓縮空氣節(jié)流閥0821001002閥門系統(tǒng)(閥島、現(xiàn)場(chǎng)總線連接、電磁閥、換向閥、氣動(dòng)閥、機(jī)械閥、電磁閥組、壓力調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)比例閥、止回閥、節(jié)流閥、單向閥、安全閥、溢流閥),氣源處理單元(噴霧潤(rùn)滑器(油霧器)、過濾器、調(diào)壓閥、過濾器調(diào)壓閥、分氣塊、換向閥、壓力表)、傳感器(接近傳感器、磁接近開關(guān)、位移傳感器、壓力傳感器、壓力開關(guān));氣動(dòng)連接件(快接插頭、空氣軟管、氣動(dòng)接頭、
安沃馳AVENTICS壓縮空氣節(jié)流閥0821001002
因工業(yè)液壓、自動(dòng)化各進(jìn)口品牌備件型號(hào)繁多,歐美產(chǎn)品價(jià)格貨期實(shí)時(shí)變化;
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氣動(dòng)閥操作方法
1、氣動(dòng)閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉
2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。
4、氣動(dòng)閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5、氣動(dòng)閥啟閉程度的顯示盤
a、氣動(dòng)閥啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
b、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
c、指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
6、若氣動(dòng)閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
氣動(dòng)閥注意事項(xiàng)
1、氣動(dòng)閥門屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
2、氣動(dòng)閥門一般應(yīng)垂直裝置,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
3、裝置氣動(dòng)閥門的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
4、氣動(dòng)閥門裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
5、為了使氣動(dòng)閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。
6、氣動(dòng)閥門的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備裝置規(guī)范》要求進(jìn)行裝置。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
7、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
Qn 1?2 = 550 l/min
節(jié)流方向 1 ? 2
內(nèi)螺紋 / 內(nèi)螺紋
外殼 | 鋁材 |
密封件材料 | 丙烯樹膠 |
Qn 1?2 | 550 l/min |
壓縮空氣連接 | G 1/4 |
壓縮空氣接口 2 | G 1/4 |
壓縮空氣接口 2 型號(hào) | 內(nèi)螺紋 |
壓縮空氣接口型號(hào) | 內(nèi)螺紋 |
安沃馳AVENTICS壓縮空氣節(jié)流閥0821001002
0821000002SHUTTLE VALVE SDC G1/8
0821000003SHUTTLE VALVE NG6 (G1/4)
0821000004SELECTEUR DE CIRCU NG2,5(OU)-M5
0821000005CELLULE OU 1
0821000006SHUTTLE VALVE CELLULE OU 2
0821000008CELLULE OU 1
0821000009CELLULE OU 2
0821000010SHUTTLE VALVE S.D.C..G 3/8
0821000011SHUTTLE VALVE S.D.C..G 1/2
0821000014SHUTTLE VALVE S.D.C. G 3/4...
0821000015SHUTTLE VALVE S.D.C. G 1...
0821000016SHUTTLE VALVE SDC G1/8 HDM
0821001002TWIN-PRESSURE VALV .
0821001003TWIN-PRESSURE VALV FONCTION ET G1/8
0821001004SHUTTLE VALVE FONCTION ET M5
0821001005FONCTION ET1
0821001007FONCTION ET2
0821001008CELLULE ET1
0821001009CELLULE ET2
0821002002BLEEDER VALVE G1/2
0821002003RAPID-EXHAUST VALV NG6-G1/4
0821002004BLEEDER VALVE G3/8
0821002007C.E.A..G 3/4
0821002008RAPID-EXHAUST VALV .
0821003001NON-RETURN VALVE CAR G1/8
0821003002NON-RETURN VALVE G1/4;NG6
0821003003NON-RETURN VALVE .
0821003004NON-RETURN VALVE .
0821003005NON-RETURN VALVE .
0821003007C.A.R..G 3/4
0821003008C.A.R.. G 1
0821003017NON-RETURN VALVE UECKSCHLAGVENTIL NG
0821003018NON-RETURN VALVE UECKSCHLAGVENTIL NG
0821003020NR01-SKR-DA04
0821003021NON-RETURN VALVE .
0821003022NR01-SKR-DA08
0821003025NON-RETURN VALVE C.A.R PILOTE G 1/8
0821003026C.A.R PILOTE G 1/4
0821003027C.A.R PILOTE G 3/8
0821003028NON-RETURN VALVE G 1/2
0821003029C.A.R PILOTE G 3/4
0821003030C.A.R PILOTE G 1"
0821003032C.A.R PIL.HERION G1/
0821003034C.A.R PIL.HERION G1/
0821003036NON-RETURN VALVE C.A.R PILOTE G 1/8
0821003042NON-RETURN VALVE G 3/8CM
0821003045NON-RETURN VALVE .
0821003046NON-RETURN VALVE .
0821003047NON-RETURN VALVE G3/8
0821003048NON-RETURN VALVE G1/2
0821003050NON-RETURN VALVE G1/8
0821003051NON-RETURN VALVE ENTSPERRBARES RUECKS
0821003075SHUT-OFF VALVE G1/8
0821003076SHUT-OFF VALVE G1/4
控制閥在煉油及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛,是生產(chǎn)過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設(shè)備。在控制閥的應(yīng)用中,計(jì)算和選型是前提,安裝和調(diào)試是關(guān)鍵,使用和維護(hù)是目的??刂崎y如果選型不當(dāng),安裝不當(dāng)或者調(diào)試不好,就起不到調(diào)節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當(dāng)重要,
控制閥原理
氣動(dòng)控制閥以壓縮空氣為動(dòng)力源,通過氣缸、薄膜為執(zhí)行機(jī)構(gòu),并借助電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥,保位閥等附件,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或者連續(xù)調(diào)節(jié),接收DCS的控制信號(hào)來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)閥主要分為氣開型和氣關(guān)型兩種,特點(diǎn)是控制簡(jiǎn)單、反應(yīng)快速、本質(zhì)安全、不需要采用防爆措施。
控制閥故障形式及原因
氣動(dòng)控制閥故障形式主要為:內(nèi)漏閥門不動(dòng)作、開度波動(dòng)較大、出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象、動(dòng)作正常但流量未變化。原因主要有:閥體故障、氣缸故障、定位器故障、DCS故障、控制電纜故障、維修保養(yǎng)不到位、閥門品質(zhì)問題、選型或者設(shè)計(jì)原因、氣動(dòng)元件故障。
01、閥體故障及對(duì)策
常見故障
1)蝶閥金屬閥座損壞導(dǎo)致閥體被卡??;蝶閥固定插銷脫落或者半球閥閥芯與閥桿連接螺栓滑絲,主要表現(xiàn)為閥軸看起來已經(jīng)動(dòng)作但實(shí)際閥芯并未動(dòng)作
2)球閥閥體內(nèi)部磨損導(dǎo)致閥門容易被卡或者閥門動(dòng)作遲緩;球閥軟密封墊圈損壞導(dǎo)致閥門內(nèi)漏或者被卡。
3)半球閥閥軸軸套損壞導(dǎo)致閥門動(dòng)作困難。
4)蒸汽閥閥桿密封因高溫老化導(dǎo)致蒸汽泄漏;蒸汽閥消音板脫落,導(dǎo)致閥門經(jīng)常被卡住而且管道噪音異常大。
5)閥桿內(nèi)部磨損或者腐蝕導(dǎo)致閥門內(nèi)漏;閥桿填料處密封件損壞而泄漏。
原因?qū)Σ?/p>
1)閥芯閥座泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)殚y芯閥座表面磨損或者被腐蝕,執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力太小,閥座螺紋被磨損而松動(dòng)。故障處理方式:改善研磨結(jié)合面,調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿的連接,擰緊螺栓或者更換閥芯閥座。
2)閥座環(huán)與閥體之間泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)閿Q緊力矩太小,閥體表面光潔度差,墊片不合適,閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式:加大擰力,重新清洗和處理閥體,更換合適的墊片,重新將閥體焊接處理。
3)填料泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)殚y桿光潔度不好或者產(chǎn)生彎曲,填料蓋沒有壓緊或者填料類型不合理,填料層堆得太高,填料出現(xiàn)腐蝕坑或者填料蓋變形損壞。故障處理方式:磨光閥桿并壓直,重新擰緊或更換填料;安裝間隔環(huán),減少高度,改為性能好的填料,修理更換壓蓋及相關(guān)的法蘭螺栓等。
4)閥桿及閥振動(dòng)而導(dǎo)致閥桿連接處脫開或者折斷,產(chǎn)生原因?yàn)榱靥?,銷子連接不合適。故障處理方式:改用閥芯閥桿整體件或者焊接閥芯,將連接件連接牢固,消除振動(dòng)因數(shù)。閥振動(dòng)的產(chǎn)生原因?yàn)槊芊馓盍闲孤?,旁路未調(diào)好,定位器增益太高,支撐不好有振動(dòng)源。故障處理方式:潤(rùn)滑填料并調(diào)整,重新調(diào)整旁路,選用低增益型定位器,將閥固定牢固避開振動(dòng)源。